Як правильно обрати транспортерну стрічку?

Підібрати правильну конвеєрну стрічку — це не просто «взяти щось підходяще». Це рішення, яке впливає на стабільність транспортування, термін служби обладнання, кількість простоїв та навіть витрати підприємства. Неправильний підбір транспортерної стрічки може призвести до швидкого зносу, розривів або ковзання стрічки. А все це прямі збитки. Тому важливо оцінити умови роботи конвеєра та властивості матеріалу, який транспортується.

Умови роботи, які впливають на вибір транспортерної стрічки

Для початку потрібно з'ясувати, де саме працюватиме транспортерна стрічка: у приміщенні чи на відкритому повітрі, при стабільних чи змінних температурах, у сухому середовищі або при контакті з вологою чи пилом. Наприклад, у приміщеннях з контрольованою температурою стрічки служать довше, оскільки навантаження передбачувані. Натомість на відкритому повітрі на неї впливає холод, спека, атмосферні опади та пил, що значно пришвидшує її старіння. Урахування цих факторів дозволяє правильно підібрати тип конвеєрної стрічки та уникнути передчасних поломок.

Як вантаж та спосіб подачі визначають потрібний тип транспортувальної стрічки

Велику роль відіграє і характер вантажу: його фракція, абразивність, температура та поведінка під час падіння. Якщо груз дрібний і неагресивний, стандартних легких стрічок цілком достатньо. Але при транспортуванні великих кусків руди, каменю чи коксу стрічка отримує ударне навантаження при кожному падінні. Тут потрібен більш міцний каркас, товстіша робоча обкладка і тканини, здатні витримувати розривні навантаження. Так само важливо врахувати температуру матеріалу. Якщо подається гарячий матеріал, звичайна гума швидко руйнується і у цих випадках потрібна теплостійка транспортерна резинотканинна стрічка.

Окрему увагу завжди приділяють способу завантаження. Якщо матеріал лягає на стрічку плавно, у напрямку руху, навантаження мінімальне. Але якщо висота скидання велика або матеріал падає під кутом, ударне навантаження різко зростає.

Типи умов експлуатації та яку стрічку для конвеєра обрати в кожному випадку

Щоб вам було простіше визначити, яка транспортерна стрічка підходить саме під ваші умови, поділимо їх на основні групи та розглянемо рекомендовані рішення:

🟢 Легкі умови експлуатації:

– стабільна температура.
– низька вологість.
– дрібні, неабразивні матеріали.

Рекомендація:
Для таких умов оптимально підходять легкі стрічки на тканинах БКНЛ-65/ТС-70, зазвичай з одношаровим або двошаровим каркасом.

🟡 Середні умови:

– робота в неопалюваних приміщеннях або на відкритому повітрі;
– температура від –20°C до +60°C.
– помірно абразивні вантажі.
– висота падіння до 800 мм.

Рекомендація:
У таких умовах доцільно використовувати стрічки на основі тканин БКНЛ-65/ТС70, ТК-100/EP100, ТК-125/EP125, ТК-150/EP150, ТК-160/EP160 та ТК-200/EP200, що забезпечують потрібну міцність і зносостійкість.

🔴 Важкі умови:

– висока абразивність матеріалу.
– часті ударні навантаження.
– висота скидання понад 800 мм.
– робота при великих перепадах температур.
– можливість вологого чи агресивного середовища.

Рекомендація:
Для таких умов використовують стрічки з потовщеним гумовим шаром і посиленим каркасом, на основі ТК-500/EP500 у вологому середовищі тільки синтетичні тканини, у вибухонебезпечних зонах лише вогнестійке виконання.

Товщина транспортувальної стрічки

Після визначення умов експлуатації важливо підібрати правильну товщину гумових обкладок. Саме вона визначає, наскільки довго прослужить конвеєрна стрічка під вашим навантаженням.

Для легких умов застосовують стрічку транспортерну 2 мм, оскільки навантаження невисокі.
Для середніх умов оптимально підходить стрічка транспортерна 3 мм, яка витримує помірну абразивність та регулярні удари.
Для важких умов потрібна стрічка транспортерна 4,5 мм і більше, адже товстий робочий шар краще протистоїть інтенсивному стиранню та ударним навантаженням.
У випадках особливо високих навантажень, великої абразивності або роботи на довгих конвеєрних трасах застосовують стрічку транспортерну 10 мм, яка забезпечує максимальний ресурс та підвищену стійкість до пошкоджень.

Додаткові вимоги до стрічки конвеєрної та експлуатаційні нюанси

Окрему увагу потрібно приділити подовженню конвеєрної стрічки, яке неминуче відбувається у процесі експлуатації. З часом вона трохи «втягується», тому механізм натягу повинен мати достатній запас. Якщо цього не передбачити, транспортувальна стрічка почне просідати, пробуксовувати й нерівномірно зношуватися. Також важливо дотримуватися правильних правил заміни стрічок на основі різних тканин кількість прокладок повинна відповідати допустимому зусиллю на одну прокладку, інакше каркас не витримає робочого навантаження.

У вибухонебезпечних та пожежонебезпечних умовах обов’язковими є вогнестійкі стрічки, які не підтримують горіння. А якщо стрічка транспортерна резинотканинна контактує з мастилами, жирами чи розчинниками потрібні маслобензостійкі матеріали, тому що звичайна гума дуже швидко руйнується у таких умовах

Приклад вибору транспортерної стрічки в реальних умовах

Для прикладу розглянемо ситуацію: конвеєр транспортує холодний абразивний кокс, висота падіння близько 500 мм, робота відбувається у закритій галереї з підвищеною вологістю. Матеріал абразивний, але температура помірна, тож такі умови відносяться до середніх. Тут доцільно використовувати стрічку типу тканини ТК-100/EP100, ТК-125/EP125, ТК-150/EP150. Ці варіанти забезпечують потрібну міцність і довговічність при абразивному вантажі та середніх кліматичних умовах.

Потрібна допомога у виборі конвеєрної стрічки?

Якщо вам потрібна допомога у виборі стрічки, наші спеціалісти завжди поруч. Підкажемо, яка саме модель підійде під ваші умови та навантаження. Зв’яжіться з нами за телефоном або електронною поштою, усі контакти вказані у розділі «Контакти». Ми будемо раді допомогти вам зробити правильний вибір 🤝